Open System
Sistema EBO
Sistema di controllo e supervisione
Sistema di regolazione, controllo e supervisione DDC, con elaborazione dati completamente programmabile, su piattaforma PC/Windows. Controllo impianti tramite Automation Server (controllore con Web Server integrato) collegato ai bus di campo e alla rete TCP/IP / Ethernet, con possibilità di gestione anche via Internet.
Il sistema è flessibile ed espandibile perché utilizza protocolli standard (Modbus, LonWorks, BACnet) e dispositivi configurabili e programmabili. La comunicazione è sicura e affidabile, conforme alle norme IEEE, e lo scambio dati avviene sui bus Modbus/LonWorks, con possibilità (se autorizzata) di trasferire dati anche da regolatori locali. L’Automation Server si collega alla rete LAN TCP/IP (utente o dedicata) e permette l’accesso da PC in locale o da remoto tramite un normale browser, senza richiedere licenze software specifiche. Da una postazione centrale è possibile gestire tutte le variabili dell’impianto, sia fisiche che logiche, e anche riprogrammare le logiche applicative. L’interfaccia grafica è personalizzabile e include la gestione degli allarmi, con eventuale invio di notifiche via e-mail.
Automation server
Controllo remoto attraverso pagine grafiche, monitorare gli stati, comandare, gestione allarmi, misurare i consumi.
Opzioni di connettività
L'Automation Server dispone di numerose porte che gli consentono di comunicare con un'ampia gamma di protocolli, dispositivi e server.
L'Automation Server dispone delle seguenti porte: una porta Ethernet 10/100, due porte RS-485, una porta bus di I/O integrata, due porte host USB e una porta del dispositivo USB.
Supporto per protocolli di comunicazione aperti
L'Automation Server può comunicare con tre dei protocolli di comunicazione standard più diffusi: BACnet, LonWorks e Modbus. L’interfaccia del sistema verso l’utente è completamente grafica ed intuitiva, basata sulla piattaforma operativa MS Windows.
Rappresentazione degli impianti su sinottici a colori
Gli impianti vengono visualizzati tramite sinottici e grafici a colori, così l’operatore riconosce facilmente le varie parti. I sinottici sono organizzati in una struttura gerarchica che permette di navigare dall’indice generale fino alla singola componente dell’impianto, come in un sito web. Sono inoltre dinamici e animati, mostrando i dati reali di funzionamento in tempo reale per dare subito lo stato dell’impianto. Tramite i punti attivi e usando solo il mouse, l’operatore può controllare e impostare i parametri di funzionamento dell’intero sistema.
Allarmi: interpretarli e gestirli
Cliccando sulla campanella si apre la pagina degli allarmi. Quando arriva un nuovo allarme, il sistema emette un segnale sonoro e mostra un pop-up in basso a destra; il suono continua finché l’operatore non prende in carico l’allarme (lo riconosce e interviene).
Ogni allarme riporta stato, priorità, data e ora, oltre a informazioni di dettaglio: priorità (da 1 a 90, con fasce alta/media/bassa e default 10/40/70; 100 per allarmi di sistema automatici), stato indicato dal colore dell’icona (rosso = nuovo non riconosciuto, giallo = riconosciuto, verde = rientrato ma non riconosciuto), eventuale allegato con la pagina grafica dell’impianto, descrizione estesa, CPU/controllore di riferimento, utente e ora di riconoscimento, e due categorie (tipologia impianto e posizione, ad es. piano edificio). Cliccando sull’allarme si accede al dettaglio.
Storico degli eventi
Tutti gli eventi di sistema (informazioni e condizioni) vengono salvati nello Storico eventi, utile per tracciare ciò che accade nel sistema (es. login/logout, modifica setpoint, invio notifiche email, controllori offline).
Lo Storico si apre dal menù con l’icona a tre linee in alto a sinistra. Ogni riga corrisponde a un evento e mostra: tipo, dove si è generato, chi lo ha generato (utente), priorità e ora, valore precedente e successivo, ed eventuale valore forzato. Cliccando su un evento si accede al dettaglio.
È anche possibile personalizzare le colonne (tasto destro su una colonna → “Add/remove columns”), ad esempio aggiungendo “Alarm Text” e “Comment” per visualizzare testi e note utili a registrare cause e azioni di risoluzione.
Trend
Un trend è una linea/curva che collega più punti di una serie per mostrare l’andamento dei dati, spesso usata nei grafici di previsione. L’impianto mette a disposizione dati su cui creare trend, registrati tramite centraline di controllo e/o tramite il BMS. I pulsanti vicino alle misure permettono due visualizzazioni: “chart” (grafico) e “list” (elenco).
La funzione genera il grafico dell’andamento nel tempo della grandezza controllata e consente di personalizzare la visualizzazione dal menù per analizzarla meglio. È possibile zoomare, scegliere l’intervallo temporale (Live, 1 giorno, 7 giorni, 31 giorni, 365 giorni) e modificare vari parametri: assi (ordinate/ascisse), colori, operazioni aritmetiche (somma, max, min, ecc.) e stile di presentazione (linee, barre, ecc.).
Il tipo di grafico varia in base alla grandezza:
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Tensioni/correnti/potenze: grafico lineare, con possibilità di calcolare ad esempio il massimo per individuare picchi.
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Energie: grafico a barre per confrontare i consumi nel tempo.
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Temperature: grafici di tendenza, eventualmente confrontati con il setpoint.
Programma orari
Ogni impianto può avere uno o più programmi orari per avviare l’impianto in automatico. Questi programmi sono facilmente modificabili per impostare in base alle esigenze orari di start e stop.
La pagina del programma orario si apre tramite il tasto funzione nel menù verticale di sezione (area di lavoro): con un click si accede a questa schermata.
La schermata è composta da:
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Pulsanti funzione per configurare il programma orario
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Calendario con evidenza della settimana corrente
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Fascia giornaliera che mostra lo stato di funzionamento dell’impianto